相信大家都知道，鋁合金外殼是在以鋁拉伸方式而在鋁型材上加工出的一個殼體，靈活性高，深度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的殼體無法比擬的，特別是在作為電器元件外殼時就不會出現滲水現象，可以很好的保護內部元件。但是，在鋁合金外殼的生產過程，因種種原因，有時難免會出現報廢的情況。那么如何防止鋁合金外殼出現報廢的情況呢?下面鉑源五金小編為您介紹：

　　防止鋁合金外殼出現報廢的預防措施：

　　1、擠壓調直

　　調直是鋁合金外殼制作過程中非常重要的環節，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對鋁合金外殼造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。

　　2、擠壓裝框

　　這個環節也是非常重要的，鋸完定尺長度后，鋁合金外殼就要進行裝框。這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料，一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。

　　3、表面處理上架

　　坯料經時效，硬度已達標，因此鋁合金外殼就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁合金外殼造成一定的彎曲。

　　以上所介紹的內容，就是防止鋁合金外殼出現報廢的預防措施。通過這些預防措施，我們就可以有效地防止鋁合金外殼出現報廢的情況，有效地提升鋁合金外殼成型質量。